Istnieje kilka definicji produktów o wysokiej zawartości części stałych, ale z naszej perspektywy są to produkty zawierające 70% lub więcej części stałych.
W przypadku powłok o niskiej zawartości części stałych, które w dużej mierze składają się z rozpuszczalników większość składników farby wyparowuje podczas schnięcia. Natomiast produkty o wysokiej zawartości części stałych mogą być stosowane bez tak dużej zawartości rozpuszczalników.
Produkty o wysokiej zawartości części stałych mogą być używane generalnie w taki sam sposób jak większość innych tradycyjnych powłok do metalu. Są jednak pewne kwestie, o których należy pamiętać przy wyborze tych produktów i podczas ich aplikacji.
Poniżej przedstawiamy porady i wskazówki, które pomogą w uzyskaniu jak najlepszego rezultatu po zastosowaniu produktów o wysokiej zawartości części stałych.
Najważniejsze korzyści płynące z zastosowania produktów o wysokiej zawartości części stałych
Decydując się na wybór produktów o wysokiej zawartości części stałych, należy wziąć pod uwagę cel zastosowania powłoki antykorozyjnej, stosowane procesy produkcyjne, harmonogram projektu oraz budżet.
Główne zalety pracy z produktami o wysokiej zawartości części stałych to:
- redukcja kosztów ogólnych i czasu pracy
- zmniejszenie emisji LZO
- możliwość uzyskania grubszej warstwy farby przy użyciu mniejszej ilości produktu.
Przyjrzyjmy się tym zaletom nieco bliżej.
Produkty o wysokiej zawartości części stałych obniżają koszty ogólne
Czy cena produktów o wysokiej zawartości części stałych jest dla Ciebie wygórowana? Niektórzy klienci, widząc cenę litra produktów o wysokiej zawartości części stałych, obawia się, że stosowanie takich farb i powłok przemysłowych podniesie ich ogólne koszty.
Jednak w rzeczywistości produkty o wysokiej zawartości części stałych nie są droższe od produktów tradycyjnych. Jest wręcz przeciwnie - często zastosowanie tego typu powłok pozwoli obniżyć całościowe koszty.
Aby zrozumieć, jaki jest prawdziwy koszt produktów o wysokiej zawartości części stałych, sprawdź cenę za metr kwadratowy, a nie za litr. Dlaczego? Ponieważ do pokrycia danej powierzchni przy użyciu farb o wysokiej zawartości części stałych potrzeba po prostu mniejszej ilości produktu.
Zmniejszenie emisji LZO dzięki zastosowaniu produktów o niskiej zawartości rozpuszczalnika lub bezrozpuszczalnikowych
Jak Twoja firma zapatruje się na kwestię zrównoważonego rozwoju? Czy jednym z Twoich głównych celów jest obniżenie emisji LZO i zmniejszenie negatywnego wpływu Twojej działalności na środowisko?
Jedną z kluczowych zalet stosowania produktów o wysokiej zawartości części stałych jest redukcja emisji lotnych związków organicznych (LZO). Wobec coraz bardziej restrykcyjnych przepisów dotyczących ochrony środowiska dla wielu organizacji na całym świecie jest to jeden z najważniejszych celów biznesowych.
Z tego samego powodu wiele firm decyduje się na stosowanie wodorozcieńczalnych powłok do metalu. Jednak produkty te nie nadają się do wszystkich zastosowań. Na przykład farby wodorozcieńczalne nie mogą być używane do malowania zbiorników, okrętów i innych powierzchni metalowych zanurzonych w wodzie.
Jeśli stosowanie farb i powłok na bazie rozpuszczalników jest w Twoim przypadku niezbędne, postaraj się wybierać takie produkty, w których zawartość tych związków jest jak najmniejsza. W ten sposób redukujesz emisję szkodliwych substancji. Jednym ze sposobów, by to osiągnąć, jest stosowanie bardziej bezpiecznych dla środowiska farb o wysokiej zawartości części stałych, które zawierają mniej rozpuszczalników lub nie zawierają ich wcale.
Produkty o wysokiej zawartości części stałych mogą być nakładane w jednej, grubej warstwie
Inną bardzo ważną zaletą produktów o wysokiej zawartości części stałych jest możliwość ich nakładania w jednej, grubej warstwie, dzięki czemu powierzchnia może zostać zabezpieczona w krótszym czasie.
Praca z produktami o wysokiej zawartości części stałych
Kiedy już zdecydujesz się na użycie produktów o wysokiej zawartości części stałych, stosuj się do poniższych wskazówek ekspertów, aby osiągnąć najlepsze rezultaty.
Upewnij się, że masz odpowiednie warunki do malowania
Warunki, w których można nakładać produkty o wysokiej zawartości części stałych nie różnią się zbytnio od tych, w których nakłada się większość konwencjonalnych powłok do metalu. Ważne jest jednak, aby tego typu farby nakładać w odpowiedniej temperaturze.
Pewnym wyzwaniem mogą być przestarzałe lakiernie. Na przykład zimą temperatura w lakierni może wynosić od 5°C do 10°C. Niższa temperatura podnosi lepkość farby. W takich warunkach przed nałożenime farby, nalezy ją rozcieńczyć. Jeżeli natomiast temperatura jest odpowiednio wysoka, rozcieńczanie nie jest wymagane.
Używaj dobrej jakości narzędzi do aplikacji
Stosowanie odpowiedniego sprzętu do aplikacji farby o wysokiej zawartości części stałych jest bardzo ważne. Przy odpowiedniej temperaturze i z dobrymi narzędziami nakładanie tego typu produktów nie powinno sprawiać żadnych problemów.
Ze względu na wyższą lepkość tych produktów, do ich aplikacji zwykle najlepiej sprawdzi się pompa wysokociśnieniowa. Należy zawsze przestrzegać wytycznych dotyczących aplikacji zawartych w karcie technicznej danego produktu. Na przykład podczas pracy z farbą Temasilox należy stosować się do poniższych wskazówek: przy natrysku bezpowietrznym należy dodać około 0–5% rozcieńczalnika, w zależności od temperatury składników i kształtu malowanego obiektu. Zalecana końcówka dyszy to 0,011–0,015" i ciśnienie 160–200 barów.
Przy natrysku bezpowietrznym należy dodać około 0–5% rozcieńczalnika w zależności od temperatury składników i kształtu obiektu. Zalecana końcówka dyszy to 0,011–0,015" i ciśnienie 160–200 barów.
Przy natrysku bezpowietrznym pneumatycznym należy dodać około 0–5% rozcieńczalnika w zależności od temperatury składników i kształtu obiektu. Zalecana końcówka dyszy to 0,011–0,015" i ciśnienie 160–200 barów. Ciśnienie powietrza rozpylającego powinno wynosić 1–3 barów.
W obu przypadkach należy dobrać kąt natrysku do kształtu obiektu i nie stosować zużytej dyszy.
W przypadku nakładania pędzlem produkt powinien być rozcieńczony w zależności od okoliczności.
Nie należy rozcieńczać farb o wysokiej zawartości części stałych powyżej 20%.
Farby poliuretanowe o wysokiej zawartości części stałych są szczególnie cenione przez firmy z branży OEM. Farby te zapewniają gładką i jedwabistą powierzchnię o wyjątkowym połysku, podobnym do tego, jaki uzyskuje się przy lakierowaniu samochodów. Możliwość nakładania tych farb w jednej warstwie pozwala zwiększyć wydajność procesu produkcji.
Jednak uzyskanie estetycznego wyglądu w przypadku niektórych produktów o wysokiej zawartości części stałych może być nieco trudniejsze. Jednym ze sposobów, by temu zaradzić, jest dodanie do nich niewielkiej ilości
rozcieńczalnika.
Należy jednak pamiętać, aby nie rozcieńczać farby więcej niż 20% — w przeciwnym razie nie będzie to już produkt o wysokiej zawartości części stałych. Najlepiej jest używać produktów o wysokiej zawartości części stałych bez dodatkowych rozcieńczalników lub z bardzo małą ich ilością (około 5%).Jeśli masz jeszcze jakieś pytania dotyczące pracy z produktami o wysokiej zawartości części stałych, skontaktuj się z nami, a z przyjemnością Ci pomożemy.
